การบริหารจัดการนวัตกรรมในองค์กร มีความสำคัญต่อการขับเคลื่อน เพื่อพัฒนาองค์กรให้เป็นองค์กรแห่งการเรียนรู้ การแสดงออกทางความคิดร่วมกัน ซึ่งสอดคล้องกับพันธกิจขององค์กร รวมถึงสร้างระบบจัดการความรู้การพัฒนาเทคโนโลยี การปรับปรุงสิ่งเดิมที่มีอยู่ในกระบวนการทำงาน และการผลิตผ่านกิจกรรมต่างๆ เกิดเป็นการแลกเปลี่ยนความรู้ โดยนำวิธีการใหม่ หรือทักษะใหม่ที่เรียนรู้ มาขยายผลเพื่อเพิ่มศักยภาพขององค์กร บริษัทมีการดำเนินงานด้านนวัตกรรมในปี 2566 ดังนี้
จำนวนโครงการทั้งหมด 24 โครงการ
โปรแกรมแจ้งอุบัติเหตุออนไลน์นี้ถูกพัฒนาเพื่อลดระยะเวลาของการแจ้งอุบัติเหตุและเพิ่มประสิทธิภาพของการแจ้งอุบัติเหตุ เนื่องจากโปรแกรม สามารถใช้งานได้ทุกที่และบนทุกอุปกรณ์ ดังนั้นเมื่อเกิดอุบัติเหตุขึ้นมาสามารถถ่ายรูปภาพหรือ วิดิโอ จากนั้นก็ทำการแจ้ง ณ เวลาที่เกิดอุบัติเหตุได้อย่างทันท่วงที และนอกจากนั้นยังสามารถ ส่งต่อข้อมูลไปยังโปรแกรม Complaint เพื่อทำการสอบสวนหาสาเหตุและวิธีการแก้ไขได้อย่างง่ายดาย เพียงแค่กดปุ่มเดียว โดยไม่ต้องนั่งเขียนเอกสารให้ยุ่งยากเหมือนเมื่อก่อน และนอกจากนั้นโปรแกรมยังสามารถเข้าไปตรวจสอบและค้นหาอุบัติที่เหตุที่เคยเกิดขึ้นใน อดีตได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องไปรื้อหาเอกสารให้เสียเวลา
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
สำหรับระบบ Mix For Lab นั้นเป็นการต่อยอดเพื่อให้หน่วยงาน Lab ได้ใช้งานโปรแกรม Machine Setup Mix บันทึกข้อมูลการเดินงานในส่วนงานของ Lab ซึ่งวิธีการใช้งานเป็นการบันทึกข้อมูลการเดินงานผ่านโปรแกรม Mix โดยสามารถสร้าง Template ของหน่วยงานตัวเองได้ และสามารถบันทึกข้อมูลการเดินงานได้ตามช่วงเวลาที่ต้องการ นอกจากนั้นยังสามารถตรวจสอบเครื่องจักรก่อนเดินงานได้ จากเดิมที่ต้องตรวจสอบผ่านกระดาษ ก็สามารถตรวจสอบผ่านโปรแกรมได้เลย
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
การใช้งานฝ่ายห้องปฏิบัติการทำการสแกน QR Code ที่ติดตั้งไว้กับเครื่องจักร หรืออุปกรณ์ ระบบจะเพิ่มฟอร์มการตรวจเช็คของแต่ละประเภทที่ได้ผูกข้อมูลเอาไว้ขึ้นมาให้พนักงานสามารถตรวจเช็คได้อย่างสะดวกรวดเร็วผ่านระบบ Intranet โดยสามารถใช้งานได้ทั้งโทรศัพท์มือถือ หรือ แท็บเล็ต
เพิ่มความสะดวกในการตรวจเช็คอุปกรณ์ หรือ เครื่องจักร แค่สแกน QR Code ก็สามารถตรวขเช็ค และบันทึกผลลงในฐานข้อมูล สามารถค้นหาข้อมูลย้อนหลังได้ผ่านระบบ Intranet
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
โปรแกรมวางบิลออนไลน์ ถูกพัฒนาขึ้นมาเพื่อยกระดับการวางบิลที่จากเดิมที่ผู้ขายต้องเดินทางมาวางบิลด้วยตัวเองซึ่งการเดินทางมาวางบิลในแต่ละครั้งนั้นมีค่าใช้จ่ายในการเดินทาง ด้วยเหตุนี้ทางบริษัทได้พัฒนาระบบวางบิลออนไลน์ (e-Billing) ขึ้นมาเพื่อช่วยลดปัญหาและภาระค่าใช้จ่าย นอกจากนี้ระบบวางบิลออนไลน์ (e-Billing) ยังเข้ามาช่วยให้การวางบิลนั้นมีประสิทธิภาพได้ดังนี้ ทางผู้ขายสามารถวางบิลในระบบได้ทีละหลายๆ รายการ พร้อมๆ กัน และสามารถวางบิลย้อนหลังได้ในกรณีที่ลืมวางบิล รวมไปถึงสามารถตรวจสอบข้อมูลย้อนหลังได้ว่ามีการทำรายการอะไรไปแล้วบ้าง หรือตรวจสอบรายการที่อยู่ระหว่างรอวางบิล ซึ่งนอกจากจะช่วยสนับสนุนผู้ขายในหลายๆ ด้าน ประโยชน์สำหรับบริษัทช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานส่วนของการวางบิลอีกด้วย
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
การใช้งานสามารถเพิ่มข้อมูลการตั้งค่า PLC MIX ได้ผ่านแท็บเล็ตพนักงานสามารถเพิ่มไอเทมใหม่ที่ต้องการ และตั้งค่าเครื่องจักร รอบในการหมุน จำนวนนาที หรือ การเดินเครื่อง เพื่อนำไปใข้งานกับระบบ PLC ในการสั่งงานเครื่องมิกซ์
เพิ่มความสะดวกในการเพิ่มไอเทมใหม่ และการตั้งค่าในส่วนต่างๆ ได้ พนักงานสามารถเลือกการมิกซ์ ได้อย่างสะดวก และรวดเร็ว
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
การใช้งานเลือกข้อมูลการผลิตจากระบบ Machine setup ของแต่ละโรงผลิต เลือกรายงานผล QC จากนั้นสั่งพิมพ์สติ๊กเกอร์ QR Code ผ่านแท็บเล็ต นำสติ๊กเกอร์ติดกับถุงงานตัวอย่างเม็ดพลาสติก และสแกนนำส่งต่อให้ฝ่ายห้องปฏิบัติการ (QC) ห้องปฏิบัติการ (QC) สแกนรับพร้อมนำข้อมูลเข้าระบบ AX และรายงานผลได้อย่างรวดเร็ว
เพิ่มความสะดวกให้กับพนักงานฝ่ายผลิตลดการเขียน และเพิ่มความสะดวกให้กับพนักงานฝ่ายห้องปฏิบัติการ เพื่อนำเข้าข้อมูล และนำไปใช้ต่อได้อย่างสะดวกรวดเร็ว
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
ผู้ใช้งานที่เกี่ยวข้อง (เจ้าหน้าที่ รปภ.) เดินตรวจตามจุด ที่ได้มีการติดตั้ง QR Code ไว้ โดยการนำอุปกรณ์ (HH) สแกน QR Code ตามจุด พร้อมรายการผลการตรวจเช็คในครั้งนั้นๆ
เพิ่มความสะดวกในการบันทึกข้อมูลให้กับเจ้าหน้าที่ รปภ. และพนักงานฝ่ายบุคคล ที่ใช้สำหรับตรวจเช็คพื้นที่ในแต่ละจุดว่าปกติหรือไม่ ผ่านระบบ Intranet สะดวกและรวดเร็ว
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
CEO Portal นั้นเป็นโปรแกรมที่รวบรวมข้อมูลจากแหล่งต่างๆ นำมาสรุปเป็นกราฟ เพื่อแสดงผลข้อมูลให้กับผู้บริหาร เพื่อทราบถึงข้อมูล ได้แก่ จำนวนการขาย ยอดเงินที่ได้ และกำไรที่ได้รับในเดือนนั้นๆ กับสินค้า Focus Group
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
บริษัทลงทุนติดตั้ง Battery Energy Storage System ขนาด 50 kw เพื่อใช้กักเก็บพลังงานที่ผลิตได้จากแหล่งพลังงานหมุนเวียนของบริษัท และเป็นการใช้พลังงานให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดทั้งในเวลากลางวันและกลางคืน เป็นการรักษาเสถียรภาพของระบบไฟฟ้า
เพื่อการลดต้นทุนการซื้อไฟฟ้า ลดค่าไฟฟ้า และมีแหล่งจ่ายไฟฟ้าสำรองใช้ในเวลาที่ไฟตก หรือไฟดับ
1,933,000 บาท
บริษัทลงทุนติดตั้ง EV Charger หรือสถานีชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า เพื่อรองรับการใช้งานรถยนต์ไฟฟ้าทั้งของพนักงานและผู้บริหาร และเป็นการใช้พลังงานให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดจากแหล่งผลิตพลังงานหมุนเวียนของบริษัท ทั้งนี้บริษัทได้เปลี่ยนรถยนต์ของฝ่ายขายเป็นรถยนต์ไฟฟ้าทั้งหมด เพื่อส่งเสริมการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาจากท่อไอเสีย ซึ่งเป็นสาเหตุใหญ่ที่ก่อให้เกิดภาวะโลกร้อน
ร่วมพัฒนาเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ส่งเสริม สนับสนุนการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และมลพิษทางอากาศ
653,121 บาท
สำหรับระบบนี้เป็นการต่อยอดของระบบใบเบิกเงินทดรองจ่าย ซึ่งได้นำเอาขั้นตอนของการจ่ายเงินกรณีที่มีการเปิด PO เพิ่มเข้าไปหรือเรียกสั้นๆว่า ระบบ PO ฝากโอนเงิน จากเดิมที่ต้องเขียนใส่กระดาษ ได้นำขั้นตอนดังกล่าวมาพัฒนาให้อยู่ในรูปแบบออนไลน์ เพื่อความสะดวกต่อการใช้งานและความรวดเร็วในขั้นตอนของการจ่ายเงิน อีกทั้งยังสามารถช่วยให้ตรวจสอบข้อมูลย้อนหลังได้อย่างรวดเร็ว
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
เป็นส่วนที่เพิ่มเข้ามาในโปรแกรม Machine setup 2,3,4 ที่ช่วยเสริมการติดตามข้อมูลของ Run screen ของเครื่องจักรนั้นๆ โดยผู้ใช้สามารถติดตามการทำงานของ Run screen ได้จากการเดินงานทั้งที่ผ่านมาหรือที่กำลังเดินงานอยู่ เพื่อนำผลที่ได้ไปวิเคราะห์ข้อมูลต่อ
ผู้ใช้สามารถดูกราฟการทำงานของ Run screen แต่ละชนิดได้เพื่อติดตามการทำงาน
0 บาท (เนื่องจากทางบริษัทเขียนและออกแบบโปรแกรมเอง)
จัดทำสถานที่สำหรับการผลิตอิฐบล๊อค เพื่อความสะดวก และสามารถให้บุคคลภายนอกดูงานได้ โดยติดตั้งระบบไฟฟ้า (Main) และหลังคาผ้าใบ สำหรับผลิตอิฐบล็อก และจัดทำรายละเอียดการดำเนินการโครงการ รวมถึงขั้นตอนการผลิตเพื่อให้พนักงานสามารถเข้ามาทำได้ทุกช่วงเวลา
ติดตั้งสำหรับโครงการแปรรูปกากแคลเซียมเพื่อลดของเสียจากขบวนการผลิต
140,450 บาท
ในช่วงโควิดที่ผ่านมาบริษัทได้ดูแลสุขอนามัยให้กับพนักงานเรื่องการใช้แก้วน้ำดื่มร่วมกัน (แบบล้างและนำกลับมาใช้ใหม่) เป็นการใช้แก้วพลาสติกที่ใช้แล้วทิ้ง เพื่อเป็นการลดความเสี่ยงในการแพร่กระจายเชื้อ ซึ่งทำให้เกิดค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นประมาณ 100,000 บาท / ปี จึงได้เกิดเป็นโครงการลดปริมาณการใช้แก้วน้ำพลาสติก 100% โดยการแจกแก้วน้ำให้กับพนักงานและติดตั้งตู้เก็บแก้วน้ำให้กับพนักงานก่อนเข้าโรงงาน
เพื่อใส่แก้วน้ำดื่มสำหรับพนักงานแทนการใช้แก้วน้ำพลาสติก (แบบใช้แล้วทิ้ง) เพื่อลดการสร้างขยะโดยไม่จำเป็น
83,160 บาท
เพื่อใช้ลดขั้นตอนการขนย้ายสินค้าเข้าสู่ขบวนการผลิตของกลุ่มเครื่อง MIX
สะดวกต่อการทำงานลดขั้นตอนการยกถ่ายพาเลทจากรถยกโดยที่กำหนดสถานีในการขนถ่ายสินค้า
21,570 บาท
สามารถเก็บข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรขั้นตอนการใส่วัตถุดิบตามที่กำหนดในสูตรการผสมหรือวิธีการผลิต
864,490 บาท
0 บาท
0 บาท
13,300 บาท
13,300 บาท
เป็นการปรับปรุงสูตรในการใช้สีผงแทนการใช้ SEMI ในสินค้า จาก Lot การผลิตจำนวน 6,052 กิโลกรัม สามารถลดต้นทุนตามจำนวนที่ผลิต เป็นมูลค่า 203,252.21 บาท
0 บาท